Ignali koks uglerod materiallarida faol ishlab chiqilgan yuqori sifatli navdir. Uning tashqi ko'rinishi kumushrang kulrang va metall yaltiroqlikka ega g'ovakli qattiq moddadir. Uning tuzilishi aniq oqimli teksturaga ega, katta, ammo kam teshikli va biroz oval shaklga ega. Bu ultra yuqori quvvatli elektrod, maxsus uglerod materiallari, uglerod tolasi va uning kompozit materiallari kabi yuqori darajadagi uglerod mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun xom ashyo hisoblanadi.
Turli ishlab chiqarish materiallariga ko'ra, igna koksini moy seriyali va ko'mir seriyali ikki xil igna koksiga bo'lish mumkin. Neft qoldig'i xom ashyo sifatida ishlab chiqarilgan igna koksi moy seriyali igna koksidir. Ko'mir smolasi va uning fraksiyasidan ishlab chiqarilgan ko'mir o'lchovli igna koksi ko'mir o'lchovli igna koksi deb ataladi.
Ignali koks sifatiga ta'sir qiluvchi indekslarga haqiqiy zichlik, oltingugurt miqdori, azot miqdori, uchuvchanlik miqdori, kul miqdori, issiqlik kengayish koeffitsienti, elektr qarshiligi, tebranish-qattiq zichligi va boshqalar kiradi. Turli xil o'ziga xos indeks koeffitsientlari tufayli ignali koksni super navli (yuqori navli), birinchi navli va ikkinchi navlilarga bo'lish mumkin.
Ko'mir o'lchovli igna koksi va moy o'lchovli igna koksi o'rtasidagi ishlash farqi quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi.
1. Xuddi shu sharoitlarda, moy seriyali igna koksidan tayyorlangan grafit elektrodi ishlash jihatidan ko'mir seriyali igna koksiga qaraganda osonroq hosil bo'ladi.
2. Grafit mahsulotlari tayyorlangandan so'ng, neft seriyali igna koksining grafitlangan mahsulotlari ko'mir seriyali igna koksiga qaraganda biroz yuqori zichlik va mustahkamlikka ega, bu esa grafitlash paytida ko'mir seriyali igna koksining kengayishi natijasida yuzaga keladi.
3. Grafit elektrodidan foydalanishning o'ziga xos xususiyatlarida, moyli igna koksi bilan grafitlangan mahsulotlar issiqlik kengayish koeffitsientining pastroq bo'lishiga ega.
4. Grafit elektrodining fizik va kimyoviy ko'rsatkichlari jihatidan, neft seriyali igna koksining grafitlangan mahsulotlarining solishtirma qarshiligi ko'mir seriyali igna koksining mahsulotlariga qaraganda biroz yuqoriroq.
5. Eng muhimi shundaki, ko'mir o'lchovli igna koksi yuqori haroratli grafitlash jarayonida, harorat 1500-2000 ℃ ga yetganda kengayadi, shuning uchun haroratning ko'tarilish tezligi qat'iy nazorat qilinishi kerak, tez qizib ketmasligi kerak, ketma-ket grafitlash jarayonida ishlab chiqarishda foydalanmaslik yaxshiroqdir, ko'mir o'lchovli igna koksi kengayishni nazorat qilish uchun qo'shimchalar qo'shish orqali kengayish tezligini kamaytirish mumkin. Ammo moyga asoslangan igna koksiga erishish qiyinroq.
6. Kalsinlangan moy tizimida koks miqdori kamroq va don hajmi ingichkaroq, ko'mir o'lchov ignasida esa koks miqdori kamroq va don hajmi kattaroq (35-40 mm), bu formulaning don hajmi talabiga javob berishi mumkin, ammo foydalanuvchining maydalashiga qiyinchilik tug'diradi.
7. Yaponiya neft-koks kompaniyasining ma'lumotlariga ko'ra, neft seriyali ignali koksning tarkibi ko'mir seriyali ignali koksga qaraganda sodda, shuning uchun uni kokslash jarayonida boshqarish oson.
Yuqoridagi nuqtai nazardan, moy tizimidagi igna koksining to'rtta past ko'rsatkichi mavjud: past solishtirma og'irlik, past kuch, past CTE, past solishtirma qarshilik, dastlabki ikkita past ko'rsatkich grafit mahsulotlarida, oxirgi ikkita past ko'rsatkich grafit mahsulotlarida qulay. Umuman olganda, moy seriyali igna koksining ishlash ko'rsatkichlari ko'mir seriyali igna koksiga qaraganda yaxshiroq va qo'llanilish talabi ko'proq.
Hozirgi vaqtda grafit elektrod igna koksining asosiy talab bozori bo'lib, igna koksining umumiy qo'llanilishining taxminan 60% ni tashkil qiladi va elektrod korxonalari igna koksining sifatiga aniq talabga ega, shaxsiylashtirilgan sifat talabi yo'q. Lityum-ion batareyali anod materiallari igna koksiga ko'proq xilma-xil talabga ega, yuqori darajadagi raqamli bozor yog'da pishirilgan koksini afzal ko'radi, quvvat batareyasi bozori esa tejamkorroq xom koksiga ko'proq bog'liq.
Ignali koks ishlab chiqarish ma'lum bir texnik chegaraga ega, shuning uchun mahalliy korxonalar kam. Hozirgi vaqtda asosiy mahalliy neft seriyali ignali koks ishlab chiqaruvchilari Shandong Jingyang, Shandong Yida, Jinzhou Petrochemical, Shandong Lianhua, Bora Biological, Weifang Fumei New Energy, Shandong Yiwei, Sinopec Jinling Petrochemical, Maoming Petrochemical va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ko'mir o'lchovli ignali koksning asosiy ishlab chiqaruvchilari Baowu Carbon Material, Baotailong Technology, Anshan Kaitan, Angang Chemical, Fang Daxi Kemo, Shanxi Hongte, Henan Kaitan, Xuyang Group, Zaozhuang Zhenxing, Ningxia Baichuan, Tangshan Dongri New Energy, Taiyuan Shengxu va boshqalar.
Nashr vaqti: 2022-yil 2-dekabr