Grafit elektrod materiallarini tanlash uchun ko'plab asoslar mavjud, ammo to'rtta asosiy mezon mavjud:
1. Materialning o'rtacha zarracha diametri
Materialning o'rtacha zarracha diametri materialning tushirish holatiga bevosita ta'sir qiladi.
Materialning o'rtacha zarracha o'lchami qanchalik kichik bo'lsa, materialning oqishi qanchalik bir xil bo'lsa, tushirish qanchalik barqaror va sirt sifati yaxshi bo'ladi.
Past sirt va aniqlik talablari bo'lgan zarb va quyma qoliplar uchun odatda ISEM-3 va boshqalar kabi qo'pol zarralardan foydalanish tavsiya etiladi; yuqori sirt va aniqlik talablari bo'lgan elektron qoliplar uchun o'rtacha zarracha hajmi 4 mikrondan past bo'lgan materiallardan foydalanish tavsiya etiladi.
Qayta ishlangan qolipning aniqligi va sirtini ta'minlash uchun.
Materialning o'rtacha zarracha kattaligi qanchalik kichik bo'lsa, materialning yo'qolishi shunchalik kichik bo'ladi va ion guruhlari orasidagi kuch kuchayadi.
Masalan, ISEM-7 odatda nozik quyma qoliplar va zarb qoliplari uchun tavsiya etiladi. Biroq, mijozlar ayniqsa yuqori aniqlik talablariga ega bo'lganda, kamroq moddiy yo'qotishlarni ta'minlash uchun TTK-50 yoki ISO-63 materiallaridan foydalanish tavsiya etiladi.
Mog'orning aniqligi va sirt pürüzlülüğünü ta'minlang.
Shu bilan birga, zarrachalar qanchalik katta bo'lsa, tushirish tezligi tezroq va qo'pol ishlov berishning yo'qolishi shunchalik kichik bo'ladi.
Asosiy sabab, tushirish jarayonining joriy intensivliklari har xil bo'lib, buning natijasida turli razryad energiyasi paydo bo'ladi.
Ammo zarrachalarning o'zgarishi bilan zaryadsizlanishdan keyin sirt qoplamasi ham o'zgaradi.
2. Materialning egilish kuchi
Materialning egilish kuchi materialning ichki strukturasining mahkamligini ko'rsatadigan materialning mustahkamligining bevosita namoyonidir.
Yuqori quvvatli materiallar nisbatan yaxshi deşarj qarshiligiga ega. Yuqori aniqlik talablari bo'lgan elektrodlar uchun kuchliroq materiallarni tanlashga harakat qiling.
Misol uchun: TTK-4 umumiy elektron konnektor qoliplari talablariga javob berishi mumkin, lekin maxsus aniqlik talablariga ega bo'lgan ba'zi elektron konnektor qoliplari uchun siz bir xil zarracha o'lchamidan foydalanishingiz mumkin, ammo TTK-5 biroz yuqori quvvatli materialdan foydalanishingiz mumkin.
3. Materialning qirg'oq qattiqligi
Grafitni ongsiz tushunishda grafit odatda nisbatan yumshoq material hisoblanadi.
Biroq, haqiqiy sinov ma'lumotlari va qo'llash shartlari grafitning qattiqligi metall materiallardan yuqori ekanligini ko'rsatadi.
Maxsus grafit sanoatida universal qattiqlik sinovi standarti Shore qattiqligini o'lchash usuli hisoblanadi va uning sinov printsipi metallardan farq qiladi.
Grafitning qatlamli tuzilishi tufayli u kesish jarayonida mukammal kesish ko'rsatkichlariga ega. Kesish kuchi mis materiallarining atigi 1/3 qismini tashkil qiladi va ishlov berishdan keyin sirtni ishlov berish oson.
Biroq, uning qattiqligi yuqori bo'lganligi sababli, kesish paytida asbobning aşınması metall kesish asboblaridan bir oz ko'proq bo'ladi.
Shu bilan birga, qattiqligi yuqori bo'lgan materiallar tushirish yo'qotilishini yaxshiroq nazorat qiladi.
EDM materiallar tizimimizda tez-tez ishlatiladigan bir xil zarracha o'lchamidagi materiallarni tanlash uchun ikkita material mavjud, ulardan biri yuqori qattiqlik, ikkinchisi esa turli talablarga ega bo'lgan mijozlarning ehtiyojlarini qondirish uchun past qattiqlik.
talab.
Masalan: o'rtacha zarracha hajmi 5 mkm bo'lgan materiallarga ISO-63 va TTK-50 kiradi; o'rtacha zarracha hajmi 4 mkm bo'lgan materiallarga TTK-4 va TTK-5 kiradi; o'rtacha zarracha hajmi 2 mkm bo'lgan materiallarga TTK-8 va TTK-9 kiradi.
Asosan har xil turdagi iste'molchilarning elektr zaryadsizlanishi va ishlov berish uchun afzalligini hisobga olgan holda.
4. Materialning ichki qarshiligi
Kompaniyamizning materiallarning xarakteristikalari bo'yicha statistik ma'lumotlariga ko'ra, agar materiallarning o'rtacha zarralari bir xil bo'lsa, yuqori qarshilikka ega bo'shatish tezligi past qarshilikka qaraganda sekinroq bo'ladi.
Bir xil o'rtacha zarracha o'lchamiga ega bo'lgan materiallar uchun past qarshilikka ega bo'lgan materiallar yuqori qarshilikka ega bo'lgan materiallarga qaraganda mos ravishda past kuch va qattiqlikka ega bo'ladi.
Ya'ni, tushirish tezligi va yo'qotish o'zgaradi.
Shuning uchun materiallarni haqiqiy dastur ehtiyojlariga qarab tanlash juda muhimdir.
Kukun metallurgiyasining o'ziga xosligi tufayli har bir material partiyasining har bir parametri o'zining reprezentativ qiymatining ma'lum bir tebranish diapazoniga ega.
Shu bilan birga, bir xil darajadagi grafit materiallarining tushirish ta'siri juda o'xshash va turli parametrlar tufayli dastur ta'siridagi farq juda kichik.
Elektrod materialini tanlash to'g'ridan-to'g'ri tushirish ta'siriga bog'liq. Ko'p jihatdan, materialni tanlash mos keladimi, tushirish tezligi, ishlov berish aniqligi va sirt pürüzlülüğünün yakuniy holatini aniqlaydi.
Ushbu to'rt turdagi ma'lumotlar materialning asosiy tushirish ko'rsatkichlarini ifodalaydi va materialning ishlashini bevosita aniqlaydi.
Yuborilgan vaqt: 08.03.2021