Elektrolitik alyuminiy sanoatining jadal rivojlanishi bilan alyuminiy pishirish anod sanoati yangi investitsiya nuqtasiga aylandi, pishirish anodini ishlab chiqarish ortib bormoqda, neft koksi oldindan pishirish anodining asosiy xom ashyosi hisoblanadi va uning indekslari sifatga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. mahsulotlar soni.
Oltingugurt tarkibi
Neft koksidagi oltingugurt miqdori asosan xom neft sifatiga bog'liq. Umuman olganda, neft koksidagi oltingugurt miqdori nisbatan past bo'lsa, oltingugurt miqdori ortishi bilan anod iste'moli kamayadi, chunki oltingugurt asfaltning kokslanish tezligini oshiradi va asfaltning kokslanishining g'ovakligini pasaytiradi. Shu bilan birga, oltingugurt ham metall aralashmalari bilan birlashtirilib, karbonat anodlarning reaktivligini va havo reaktivligini bostirish uchun metall aralashmalari bilan Katalizni kamaytiradi. Biroq, agar oltingugurt miqdori juda yuqori bo'lsa, u uglerod anodining termal mo'rtligini oshiradi va oltingugurt elektroliz jarayonida asosan oksidlar shaklida gaz fazasiga aylantirilganligi sababli, elektroliz muhitiga jiddiy ta'sir qiladi, va atrof-muhitni muhofaza qilish bosimi ajoyib bo'ladi. Bundan tashqari, anod novda temir plyonkada oltingugurt hosil bo'lishi mumkin, bu kuchlanishning pasayishini oshiradi. Mamlakatimning xom neft importi ortib borayotgani va qayta ishlash usullari takomillashib borayotganligi sababli, neft koksining pastligi tendentsiyasi muqarrar. Xom ashyoning o'zgarishiga moslashish uchun oldindan pishirilgan anod ishlab chiqaruvchilari va elektrolitik alyuminiy sanoati ko'plab texnologik o'zgarishlar va texnologik yutuqlarni amalga oshirdi. Xitoyning mahalliy oldindan pishirilgan anodidan Ishlab chiqarish korxonalarini tekshirishga ko'ra, oltingugurt miqdori taxminan 3% bo'lgan neft koksi odatda to'g'ridan-to'g'ri kalsinlanishi mumkin.
Iz elementlari
Neft koksidagi mikroelementlar asosan Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb va boshqalarni o'z ichiga oladi.Neftni qayta ishlash zavodlarining turli xil neft manbalari tufayli mikroelementlarning tarkibi va tarkibi juda farq qiladi. S, V va boshqalar kabi xom neftdan ba'zi mikroelementlar olib kelinadi. Ba'zi gidroksidi metallar va ishqoriy tuproq metallari ham olib kelinadi va tashish va saqlash jarayonida ba'zi kul tarkibi, masalan, Si, Fe, Ca qo'shiladi. , va hokazo. Neft koksidagi mikroelementlarning tarkibi oldindan pishirilgan anodlarning xizmat qilish muddatiga va elektrolitik alyuminiy mahsulotlarining sifati va sinfiga bevosita ta'sir qiladi. Ca, V, Na, Ni va boshqa elementlar anodik oksidlanish reaktsiyasiga kuchli katalitik ta'sir ko'rsatadi, bu anodning selektiv oksidlanishiga yordam beradi, anodning cüruf va bloklarini tushirishiga olib keladi va anodning ortiqcha iste'molini oshiradi; Si va Fe asosan birlamchi alyuminiy sifatiga ta'sir qiladi va Si tarkibi ortadi Bu alyuminiyning qattiqligini oshiradi, elektr o'tkazuvchanligini pasaytiradi va Fe tarkibining oshishi alyuminiy qotishmasining plastisitivligi va korroziyaga chidamliligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Korxonalarning haqiqiy ishlab chiqarish talablari bilan birgalikda neft koksidagi Fe, Ca, V, Na, Si va Ni kabi mikroelementlarning miqdori cheklanishi kerak.
Uchuvchi modda
Neft koksining yuqori uchuvchanligi kokslanmagan qismning ko'proq tashilishidan dalolat beradi. Haddan tashqari yuqori uchuvchi tarkib kaltsiylangan koksning haqiqiy zichligiga ta'sir qiladi va kaltsiylangan koksning haqiqiy hosildorligini pasaytiradi, ammo uchuvchi tarkibning tegishli miqdori neft koksining kalsinlanishiga yordam beradi. Neft koksi yuqori haroratda kaltsiylangandan so'ng, uchuvchanlik miqdori kamayadi. Turli foydalanuvchilar ishlab chiqaruvchilar va foydalanuvchilarning haqiqiy ehtiyojlari bilan birgalikda o'zgaruvchan tarkibga nisbatan turli xil kutishlarga ega bo'lganligi sababli, uchuvchan tarkib 10% -12% dan oshmasligi kerak.
Ash
850 daraja yuqori harorat va havo sirkulyatsiyasi sharoitida neft koksining yonuvchi qismi to'liq yondirilgandan keyin qolgan yonmaydigan mineral aralashmalar (mikroelementlar) kul deyiladi. Kulni o'lchashning maqsadi - neft koksining sifatini baholash uchun mineral aralashmalar (iz elementlari) miqdorini aniqlash. Kul tarkibini nazorat qilish mikroelementlarni ham nazorat qiladi. Haddan tashqari kul miqdori, albatta, anodning o'zi va asosiy alyuminiy sifatiga ta'sir qiladi. Foydalanuvchilarning haqiqiy ehtiyojlari va korxonalarning haqiqiy ishlab chiqarish holati bilan birgalikda kulning tarkibi 0,3% -0,5% dan oshmasligi kerak.
Namlik
Neft koksidagi suv miqdorining asosiy manbalari: Birinchidan, koks minorasi tushirilganda, gidravlik kesish ta'sirida neft koksi koks hovuziga chiqariladi; ikkinchidan, xavfsizlik nuqtai nazaridan, koks tushirilgandan so'ng, to'liq sovutilmagan neft koksini sovutish uchun purkash kerak Uchinchidan, neft koksi asosan ochiq havoda koks havzalari va saqlash maydonchalarida to'planadi va uning namlik tarkibiga atrof-muhit ham ta'sir qiladi; to'rtinchidan, neft koksi turli xil tuzilishga ega va namlikni saqlab qolish qobiliyatiga ega.
Kola tarkibi
Neft koksining zarracha hajmi haqiqiy hosildorlikka, energiya sarfiga va kalsinlangan koksga katta ta'sir ko'rsatadi. Yuqori kukunli koks tarkibiga ega bo'lgan neft koksi kaltsiylash jarayonida jiddiy uglerod yo'qotilishiga ega. Otishma va boshqa sharoitlar osongina o'choq tanasining erta sinishi, haddan tashqari yonish, tushirish klapanining tiqilib qolishi, kalsinlangan koksning bo'shashmasdan va oson pulverizatsiyasi kabi muammolarga olib kelishi mumkin va kalsinatorning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, kalsinlangan koksning haqiqiy zichligi, teginish zichligi, porozligi va kuchi, qarshilik va oksidlanish ko'rsatkichlari katta ta'sir ko'rsatadi. Mahalliy neft koks ishlab chiqarish sifatining o'ziga xos holatidan kelib chiqqan holda, kukunli koks miqdori (5 mm) 30% -50% oralig'ida nazorat qilinadi.
Otilgan koks tarkibi
Sferik koks yoki otilgan koks sifatida ham tanilgan koks nisbatan qattiq, zich va g'ovak bo'lmagan va sferik erigan massalar shaklida mavjud. Otilgan koksning yuzasi silliq, ichki tuzilishi esa tashqi bilan mos kelmaydi. Sirtda teshiklar yo'qligi sababli, bog'lovchi ko'mir qatroni qatroni bilan yoğurganda, bog'lovchining koksning ichki qismiga kirib borishi qiyinlashadi, natijada bo'shashmasdan bog'lanadi va ichki nuqsonlarga moyil bo'ladi. Bundan tashqari, otilgan koksning termal kengayish koeffitsienti yuqori, bu anod pishirilganda osongina termal zarba yoriqlariga olib kelishi mumkin. Oldindan pishirilgan anodda ishlatiladigan neft koksida otilgan koks bo'lmasligi kerak.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Yuborilgan vaqt: 20-dekabr-2022