Grafit elektrodlarini elektr zaryadsizlantirish bilan ishlov berish va grafit kukuni bilan ishlashda keng tarqalgan muammolar.

Grafit kukuni kengaytirilgan grafit yoki egiluvchan grafitdan qayta ishlanadi. Grafit qog'ozining turlari egiluvchan grafit qog'ozi, muhrlovchi grafit qog'ozi, ultra yupqa grafit qog'ozi, issiqlik o'tkazuvchan grafit qog'ozi va boshqalarga bo'linishi mumkin. Sanoat muhrlash sohasida muhrlovchi grafit qog'ozi eng ko'p qo'llaniladi. Egiluvchan grafit qog'ozi, muhrlovchi grafit qog'ozi, ultra yupqa grafit qog'ozi va boshqalarning turlari juda to'liq va sanoat qo'llanilish doirasiga ega.

Grafit qog'ozi presslash, prokatlash va kalsinlash orqali kengaytirilgan grafitdan tayyorlanadi. U yuqori haroratga chidamlilik, issiqlik o'tkazuvchanligi, moslashuvchanligi, chidamliligi va ajoyib muhrlash xususiyatlariga ega. Yuqori sifatli grafit qog'ozi ajoyib muhrlash xususiyatiga ega, yupqa va yengil vaznga ega va kesish oson. Muhrlash va issiqlik o'tkazuvchanlik xususiyatlari tufayli grafit qog'ozi asosan sanoat muhrlash va issiqlik tarqalish sohalarida qo'llaniladi. Muhrlash uchun ishlatiladigan grafit qog'ozi yupqa bo'lib, kesish va qayta ishlash osonligi, issiqlikka chidamliligi, aşınmaya bardoshliligi, korroziyaga chidamliligi, yaxshi muhrlash xususiyati va uzoq almashtirish sikli kabi afzalliklarga ega. Muhrlash uchun grafit qog'ozining afzalliklari sanoat muhrlash sohasida juda muhim rol o'ynadi. Muhrlash uchun grafit qog'ozining bu afzalliklari sanoat muhrlash talablariga javob berishi mumkin. Muhrlash uchun grafit qog'ozi grafit muhrlash halqalari, grafit muhrlash halqalari, grafit muhrlash qistirmalari, grafit qadoqlash va boshqa grafit muhrlash mahsulotlariga qayta ishlanishi mumkin. U quvurlar, klapanlar, nasoslar va boshqalarning interfeyslarida muhrlash, shuningdek, mashinalarni dinamik va statik muhrlash uchun ishlatilishi mumkin. Grafit qog'ozini grafit muhrlash qismlarining xom ashyosi sifatida muhrlash uchun ishlatish. U grafit qog'ozining muhrlash uchun afzalliklaridan to'liq foydalanadi va sanoat muhrlash ishlab chiqarishda ajralmas material hisoblanadi. Grafit qog'ozi muhrlash va issiqlik tarqalishi sohalarida juda muhim rol o'ynaydi.

Elektron mahsulotlarni yangilash va almashtirishning tezlashishi va mini, yuqori integratsiyalashgan va yuqori samarali elektron qurilmalarning issiqlik tarqalishini boshqarishga bo'lgan talabning ortishi bilan elektron mahsulotlar uchun mutlaqo yangi issiqlik tarqalishi texnologiyasi, ya'ni yangi grafit materialining issiqlik tarqalishi yechimi joriy etildi. Ushbu mutlaqo yangi tabiiy grafit eritmasi yuqori issiqlik tarqalishi samaradorligi, kichik joy egallashi va grafit qog'ozining yengilligidan foydalanadi. U issiqlikni ikki yo'nalishda ham bir tekis o'tkazadi, "issiq nuqtalar" joylarini yo'q qiladi va issiqlik manbalari va komponentlarini himoya qilish bilan birga iste'molchi elektronikasining ish faoliyatini yaxshilaydi.

Grafit qog'ozi - bu yuqori uglerodli fosforli grafit parchalarini kimyoviy usulda qayta ishlash va keyin uni yuqori haroratda kengaytirish va prokatlash orqali tayyorlangan grafit mahsuloti. U turli xil grafit muhrlarini ishlab chiqarish uchun asosiy material bo'lib xizmat qiladi.

Uning asosiy qo'llanilishi: Grafit qog'ozi, shuningdek, grafit varag'i sifatida ham tanilgan, yuqori haroratga chidamliligi va korroziyaga chidamliligidan foydalanadi.

Grafit kukuni

Yaxshi elektr o'tkazuvchanligi xususiyati uni neft, kimyo muhandisligi va elektronikada qo'llash imkonini beradi. Toksik, yonuvchan va yuqori haroratli uskunalar yoki komponentlardan turli xil grafit chiziqlar, plomba moddalari, muhrlovchi qistirmalar, kompozit plitalar, silindr qistirmalar va boshqalarni tayyorlash mumkin.

Elektron mahsulotlarni yangilash va almashtirishning tezlashishi va mini, yuqori integratsiyalashgan va yuqori samarali elektron qurilmalarning issiqlik tarqalishini boshqarishga bo'lgan talabning ortishi bilan elektron mahsulotlar uchun mutlaqo yangi issiqlik tarqalishi texnologiyasi, ya'ni yangi grafit materialining issiqlik tarqalishi yechimi joriy etildi. Ushbu mutlaqo yangi tabiiy grafit eritmasi yuqori issiqlik tarqalishi samaradorligi, kichik joy egallashi va grafit qog'ozining yengilligidan foydalanadi. U issiqlikni ikki yo'nalishda ham bir tekis o'tkazadi, "issiq nuqtalar" joylarini yo'q qiladi va issiqlik manbalari va komponentlarini himoya qilish bilan birga iste'molchi elektronikasining ish faoliyatini yaxshilaydi.

Ushbu yangi grafit qog'oz qo'llash texnologiyasining asosiy qo'llanilishi: u noutbuklar, yassi panelli displeylar, raqamli videokameralar, mobil telefonlar va shaxsiy yordamchi qurilmalar va boshqalarga qo'llaniladi.

1. Qayta ishlash boshida beqaror oqindi

Vujudga kelish sababi:

Grafit elektrodlari bilan elektr ishlov berishning boshlang'ich bosqichida, ish qismining kichik kontakt maydoni yoki kesish chiplari va burmalar mavjudligi sababli, konsentrlangan zaryadsizlanish sodir bo'ladi. Bundan tashqari, katta zaryadsizlanish energiyasi (yuqori cho'qqi oqimi va keng impuls kengligi) tufayli, impuls oralig'i juda tor va reaktiv bosim juda yuqori bo'lsa-da, ishlov berish boshida zaryadsizlanish beqaror bo'ladi va hatto yoy tortish hodisalari ham sodir bo'ladi.

Vujudga kelish sababi:

Grafit elektrodlari bilan elektr ishlov berishning boshlang'ich bosqichida, ish qismining kichik kontakt maydoni yoki kesish chiplari va burmalar mavjudligi sababli, konsentrlangan zaryadsizlanish sodir bo'ladi. Bundan tashqari, katta zaryadsizlanish energiyasi (yuqori cho'qqi oqimi va keng impuls kengligi) tufayli, impuls oralig'i juda tor va reaktiv bosim juda yuqori bo'lsa-da, ishlov berish boshida zaryadsizlanish beqaror bo'ladi va hatto yoy tortish hodisalari ham sodir bo'ladi.

Yechim:

1. Qayta ishlashdan oldin, ish qismiga yopishgan chiplar va burrslarni, shuningdek, ish qismini issiqlik bilan ishlov berish natijasida hosil bo'lgan oksid plyonkalari, qoplamalar, zang va boshqa moddalarni butunlay olib tashlash kerak.

2. Boshida tok kuchini nisbatan past qiymatga qo'ying. Keyin uni asta-sekin eng yuqori tok qiymatiga oshiring va oqim bosimini pastroqqa qo'ying.

2. Donador o'simtalar hosil bo'ladi

Vujudga kelish sababi:

1. Agar impuls kengligi juda katta bo'lsa, elektrodning burchaklarida donador chiqishlar hosil bo'ladi, bu esa qisqa tutashuvga va yoy zaryadsizlanishiga olib kelishi mumkin.

2. Elektro-eroziya mahsulotlarining ishlov berish chiplari juda ko'p, ularni o'z vaqtida chiqarib bo'lmaydi. Agar ishlov berish suyuqligi shlangining burchagi noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, ishlov berish suyuqligi bo'shliqqa to'liq kiritilmaydi va elektro-eroziya mahsulotlari va ishlov berish chiplari to'liq chiqarib bo'lmaydi. Qayta ishlash chuqurligi juda chuqur bo'lganda, ishlov berish chiplari to'liq chiqarib bo'lmaydi va pastki qismida qoladi.

Yechim:

1. Impuls kengligini (Ton) qisqartiring, impuls oralig'ini (Toff) uzaytiring va donador chiqishlar hosil bo'lishini va elektr eroziyasi mahsulotlari va ishlov berish chiplarining hosil bo'lishini bostiring.

2. Naychani elektrodning yon tomoniga qo'yishga harakat qiling. Agar ishlov berish chuqurligi juda chuqur bo'lsa,

3. Elektrod sakrashlari sonini ko'paytiring, sakrash tezligini oshiring va tushirish vaqtini qisqartiring.

3. Qayta ishlash jarayonida pastki yuzada chuqurliklar paydo bo'ladi

Vujudga kelish sababi:

Elektr zaryadsizlantirishni qayta ishlash jarayonida, agar impuls oralig'i juda kichik bo'lsa, elektrodning yuqoriga va pastga sakrash tezligi sekin bo'ladi va reaktiv bosim zaif bo'lsa, elektr eroziyasi mahsulotlarining ishlov berish chiplari to'liq zaryadsizlanmaydi. Bundan tashqari, ko'plab elektr eroziyasi mahsulotlari elektrodning pastki yuzasiga yopishib, karbonlangan bloklarni hosil qiladi, ular elektrodning yuqoriga va pastga harakatlanishi paytida ajralib ketishga moyil bo'ladi, natijada ishlov berishning pastki yuzasida chuqurchalar paydo bo'ladi.

Yechim:

1. Puls oralig'ini uzaytiring.

2. Elektrodning sakrash tezligini oshiring.

3. Reaktiv bosimni oshiring.

4. Elektrodning oxirgi yuzasi va ishlov berishning pastki yuzasidagi ishlov berish chiplarini tozalash uchun cho'tkadan foydalaning.

4. Pastki yuzaning notekis pürüzlülüğü va egilishi

Vujudga kelish sababi:

Impuls oralig'i juda kichik bo'lgani uchun oqim bosimi notekis, elektrodlar orasidagi bo'shliq juda kichik va elektroeroziya mahsulotlari to'liq chiqarib bo'lmaydi. Bundan tashqari, ular ishlov berish taglik yuzasida notekis taqsimlangan. Qayta ishlash davom etar ekan, taglik yuzasida egilish sodir bo'ladi yoki ishlov berish taglik yuzasining pürüzlülüğü notekis bo'ladi.

Yechim:

1. Puls oralig'ini oshiring va doimiy reaktiv bosimni o'rnating.

2. Elektrodlar orasidagi bo'shliqni oshiring va chipni olib tashlash holatini tez-tez tekshirib turing.

mínjín_20250429105042


Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 7-may