Grafit elektrodlarining afzalliklari
1: Qolip geometriyasining tobora murakkablashib borishi va mahsulot qo'llanilishining diversifikatsiyasi uchqun mashinasining zaryadsizlanish aniqligiga tobora yuqori talablarni keltirib chiqardi. Grafit elektrodlarining afzalliklari osonroq ishlov berish, elektr zaryadsizlanishni qayta ishlashning yuqori olib tashlash tezligi va grafit yo'qotilishining pastligidir. Shuning uchun, ba'zi guruhga asoslangan uchqun mashinasi mijozlari mis elektrodlaridan voz kechib, grafit elektrodlariga o'tadilar. Bundan tashqari, ba'zi maxsus shakldagi elektrodlarni misdan yasash mumkin emas, ammo grafitni shakllantirish osonroq va mis elektrodlari og'ir va katta elektrodlarni qayta ishlash uchun mos emas. Bu omillar ba'zi guruhga asoslangan uchqun mashinasi mijozlarining grafit elektrodlaridan foydalanishiga sabab bo'ldi.
2: Grafit elektrodlarini qayta ishlash osonroq va ishlov berish tezligi mis elektrodlariga qaraganda ancha yuqori. Masalan, grafitni qayta ishlash uchun frezalash texnologiyasidan foydalanilganda, uning ishlov berish tezligi boshqa metallni qayta ishlashga qaraganda 2-3 baravar tezroq va qo'shimcha qo'lda ishlov berishni talab qilmaydi, mis elektrodlari esa qo'lda silliqlashni talab qiladi. Xuddi shunday, agar elektrodlarni ishlab chiqarish uchun yuqori tezlikdagi grafit ishlov berish markazidan foydalanilsa, tezlik tezroq bo'ladi va samaradorlik yuqori bo'ladi va chang bilan bog'liq muammolar bo'lmaydi. Ushbu jarayonlarda tegishli qattiqlik va grafitga ega asboblarni tanlash asboblarning aşınmasını va mis shikastlanishini kamaytirishi mumkin. Agar siz grafit elektrodlari va mis elektrodlarining frezalash vaqtini aniq taqqoslasangiz, grafit elektrodlari mis elektrodlariga qaraganda 67% tezroq. Umuman olganda, elektr razryadli ishlov berishda grafit elektrodlarini qayta ishlash mis elektrodlariga qaraganda 58% tezroq. Shu tarzda, ishlov berish vaqti sezilarli darajada kamayadi va ishlab chiqarish xarajatlari ham kamayadi.
3: Grafit elektrodining dizayni an'anaviy mis elektrodidan farq qiladi. Ko'pgina qolip fabrikalarida mis elektrodlarini qo'pol ishlov berish va pardozlash uchun odatda turli xil ruxsatnomalar mavjud, grafit elektrodlari esa deyarli bir xil ruxsatnomalardan foydalanadi. Bu CAD/CAM va mashinada ishlov berish sonini kamaytiradi. Faqat shu sababga ko'ra, qolip bo'shlig'ining aniqligini sezilarli darajada oshirish uchun yetarli.
Albatta, qolip fabrikasi mis elektrodlaridan grafit elektrodlariga o'tgandan so'ng, birinchi navbatda grafit materiallaridan qanday foydalanish va boshqa tegishli omillarni hisobga olish kerakligi aniq bo'lishi kerak. Hozirgi kunda guruhga asoslangan uchqun mashinasining ba'zi mijozlari elektrod bilan zaryadsizlantirishni qayta ishlash uchun grafitdan foydalanadilar, bu esa qolip bo'shlig'ini abrazivlash va kimyoviy abrazivlash jarayonini yo'q qiladi, ammo baribir kutilgan sirt qoplamasiga erishadi. Vaqt va abrazivlash jarayonini ko'paytirmasdan, mis elektrodining bunday ish qismini ishlab chiqarishi mumkin emas. Bundan tashqari, grafit turli darajalarga bo'linadi. Muayyan ilovalarda grafit va elektr uchqun chiqarish parametrlarining tegishli darajalaridan foydalanish orqali ideal ishlov berish effektiga erishish mumkin. Agar operator grafit elektrodlaridan foydalangan holda uchqun mashinasida mis elektrod bilan bir xil parametrlardan foydalansa, natija umidsizlikka tushishi kerak. Agar siz elektrod materialini qat'iy nazorat qilmoqchi bo'lsangiz, qo'pol ishlov berish paytida grafit elektrodini yo'qotishsiz holatga (yo'qotish 1% dan kam) o'rnatishingiz mumkin, ammo mis elektrod ishlatilmaydi.
Grafit mis bilan tenglasha olmaydigan quyidagi yuqori sifatli xususiyatlarga ega:
Qayta ishlash tezligi: yuqori tezlikda frezalash qo'pol ishlov berish misga qaraganda 3 baravar tezroq; yuqori tezlikda frezalash misga qaraganda 5 baravar tezroq
Yaxshi ishlov berish qobiliyati, murakkab geometrik modellashtirishni amalga oshirishi mumkin
Yengil vazn, zichlik misning 1/4 qismidan kam, elektrodni mahkamlash oson
bitta elektrodlar sonini kamaytirishi mumkin, chunki ular birlashtirilgan elektrodga birlashtirilishi mumkin
Yaxshi issiqlik barqarorligi, deformatsiya yo'q va ishlov berish burmalar yo'q
Nashr vaqti: 2021-yil 23-mart