Xom ashyo: uglerod ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan xom ashyo nima?
Uglerod ishlab chiqarishda odatda ishlatiladigan xom ashyoni qattiq uglerodli xom ashyo va bog'lovchi va emdiruvchi vositaga bo'lish mumkin.
Qattiq uglerod xom ashyosiga neft koksi, bitum koks, metallurgiya koksi, antrasit, tabiiy grafit va grafit qoldiqlari va boshqalar kiradi.
Bog'lovchi va emdiruvchi vositaga ko'mir qatroni, ko'mir smolasi, antrasen moyi va sintetik qatron va boshqalar kiradi.
Bundan tashqari, ishlab chiqarishda kvarts qumi, metallurgiya koks zarralari va koks kukuni kabi ba'zi yordamchi materiallar ham qo'llaniladi.
Ba'zi maxsus uglerod va grafit mahsulotlari (masalan, uglerod tolasi, faollashtirilgan uglerod, pirolitik uglerod va pirolitik grafit, shisha uglerod) boshqa maxsus materiallardan ishlab chiqariladi.
Kalsinlash: Kalsinlash nima?Qanday xom ashyoni kalsinlash kerak?
Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni kalsinatsiya deb ataladi.
Kalsinatsiya uglerod ishlab chiqarishdagi birinchi issiqlik bilan ishlov berish jarayonidir. Kalsinatsiya barcha turdagi uglerodli xom ashyolarning tuzilishi va fizik-kimyoviy xususiyatlarida bir qator o'zgarishlarga olib keladi.
Bitumli koks va metallurgiya koksining koks hosil qilish harorati nisbatan yuqori (1000 ° C dan yuqori), bu uglerod zavodidagi kaltsiylash pechining haroratiga teng. U endi kalsinatsiya qila olmaydi va faqat namlik bilan quritilishi kerak.
Biroq, agar kalsinlashdan oldin bitum koks va neft koksi birgalikda ishlatilsa, ular neft koksi bilan birga kaltsiylash uchun kalsinatorga yuborilishi kerak.
Tabiiy grafit va uglerod qora kalsinatsiyani talab qilmaydi.
Ekstrusion kalıplama jarayoni asosan pastaning plastik deformatsiyasi jarayonidir.
Pastaning ekstruziya jarayoni material kamerasida (yoki pasta tsilindrida) va dumaloq yoyli nozulda amalga oshiriladi.
Yuklash kamerasidagi issiq pasta orqa asosiy piston tomonidan boshqariladi.
Xamirdagi gaz doimiy ravishda chiqarib yuborilishiga majbur bo'ladi, pasta doimiy ravishda siqiladi va pasta bir vaqtning o'zida oldinga siljiydi.
Pasta kameraning silindrli qismida harakat qilganda, pasta barqaror oqim deb hisoblanishi mumkin va granulalar qatlami asosan parallel bo'ladi.
Xamir yoy deformatsiyasi bilan ekstruziya ko'krak qismiga kirganda, og'iz devoriga yaqin bo'lgan pasta oldindan ko'proq ishqalanish qarshiligiga duchor bo'ladi, material egila boshlaydi, ichidagi pasta har xil oldinga siljishini hosil qiladi, ichki pasta oldinga siljiydi. avans, natijada radial zichlik bo'ylab mahsulot bir xil emas, shuning uchun ekstruziya blokida.
Nihoyat, pasta chiziqli deformatsiya qismiga kiradi va ekstrude qilinadi.
Qovurish - bu issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, unda siqilgan xom ashyo o'choqdagi himoya muhitda havoni izolyatsiya qilish sharti bilan ma'lum bir tezlikda isitiladi.
Qovurish jarayonida uchuvchi moddalarni yo'q qilish, asfaltning kokslanishi koks tarmog'ini hosil qiladi, asfaltning parchalanishi va polimerizatsiyasi va katta olti burchakli uglerod halqasi tekislik tarmog'ining shakllanishi va hokazo., qarshilik sezilarli darajada kamaydi. Taxminan 10000. x 10-6 xom mahsulotlar qarshiligi Ō "m, qovurishdan keyin 40-50 x 10-6 Ō" m, yaxshi o'tkazgichlar deb ataladi.
Qovurilganidan keyin mahsulot diametri taxminan 1%, uzunligi 2% va hajmi bo'yicha 2-3% ga qisqaradi.
Biroq, xom-ashyoni qovurgandan so'ng, ko'mir asfaltining bir qismi gazga parchalanadi va tashqariga chiqadi, ikkinchisi esa bitumli koksga aylanadi.
Ishlab chiqarilgan bitumli koksning hajmi ko'mir bitumiga qaraganda ancha kichikdir. Qovurish jarayonida u biroz qisqargan bo'lsa-da, mahsulotda hali ham turli xil g'ovak o'lchamlari bo'lgan ko'plab tartibsiz va kichik gözenekler hosil bo'ladi.
Masalan, grafitlangan mahsulotlarning umumiy g'ovakligi odatda 25-32% gacha, uglerodli mahsulotlar esa odatda 16-25% ni tashkil qiladi.
Ko'p miqdordagi teshiklarning mavjudligi mahsulotlarning fizik va kimyoviy xususiyatlariga muqarrar ravishda ta'sir qiladi.
Umuman olganda, g'ovakligi oshgan, hajm zichligi pasaygan, qarshilik kuchaygan, mexanik kuchga ega bo'lgan grafitlangan mahsulotlar ma'lum bir haroratda oksidlanish tezligi tezlashadi, korroziyaga chidamliligi ham yomonlashadi, gaz va suyuqlik osonroq o'tadi.
Emdirish - bu g'ovaklikni kamaytirish, zichlikni oshirish, bosim kuchini oshirish, tayyor mahsulotning qarshiligini kamaytirish va mahsulotning fizik-kimyoviy xususiyatlarini o'zgartirish jarayoni.
Uning maqsadlari:
(1) Mahsulotning issiqlik va elektr o'tkazuvchanligini yaxshilash.
(2) Mahsulotning issiqlik zarbasiga chidamliligini va kimyoviy barqarorligini yaxshilash.
(3) Mahsulotning yog'lanishi va aşınma qarshiligini yaxshilang.
(4) Nopoklarni olib tashlang va mahsulot kuchini yaxshilang.
Muayyan o'lcham va shaklga ega bo'lgan siqilgan uglerod mahsulotlari qovurish va grafitizatsiya paytida turli darajadagi deformatsiya va to'qnashuv shikastlanishiga ega. Shu bilan birga, ba'zi plomba moddalar siqilgan uglerod mahsulotlari yuzasida yopishtiriladi.
Mexanik ishlovsiz foydalanish mumkin emas, shuning uchun mahsulot shakllantirilishi va belgilangan geometrik shaklga ishlov berilishi kerak.
(2) Foydalanish zarurati
Foydalanuvchining qayta ishlash talablariga muvofiq.
Elektr pechining po'lat ishlab chiqarishining grafit elektrodini ulash kerak bo'lsa, uni mahsulotning har ikki uchida tishli teshikka qilish kerak, so'ngra ikkita elektrodni maxsus tishli birikma bilan ishlatish uchun ulash kerak.
(3) Texnologik talablar
Ba'zi mahsulotlar foydalanuvchilarning texnologik ehtiyojlariga muvofiq maxsus shakllar va spetsifikatsiyalarga ishlov berishlari kerak.
Hatto pastroq sirt pürüzlülüğü talab qilinadi.
Yuborilgan vaqt: 2020-yil 10-dekabr