Grafit elektrodining batafsil texnik jarayoni

Ekstruziya jarayonining mohiyati shundan iboratki, pasta bosim ostida ma'lum bir shakldagi ko'krakdan o'tgandan so'ng, u siqiladi va ma'lum bir shakl va o'lchamdagi blankaga plastik deformatsiyalanadi.
Ekstrusion kalıplama jarayoni asosan pastaning plastik deformatsiyasi jarayonidir.

Xamirning ekstruziya jarayoni material xonasida (yoki pasta silindrida) va dumaloq yoyli nozulda amalga oshiriladi.
Yuklash kamerasidagi issiq pasta orqa asosiy piston tomonidan boshqariladi.
Xamirdagi gaz doimiy ravishda chiqarib yuborilishiga majbur bo'ladi, xamir doimiy ravishda siqiladi va pasta bir vaqtning o'zida oldinga siljiydi.
Pasta kameraning silindrli qismida harakat qilganda, pasta barqaror oqim sifatida qaralishi mumkin va granulalar qatlami asosan parallel bo'ladi.
Xamir yoy deformatsiyasi bilan ekstruziya ko'krak qismiga kirganda, og'iz devoriga yaqin bo'lgan pasta oldindan ko'proq ishqalanish qarshiligiga duchor bo'ladi, material egila boshlaydi, ichidagi pasta har xil oldinga siljishini hosil qiladi, ichki pasta oldinga siljiydi. avans, natijada radial zichlik bo'ylab mahsulot bir xil emas, shuning uchun ekstruziya blokida.

Ichki va tashqi qatlamlarning turli tezligidan kelib chiqqan ichki stress hosil bo'ladi.
Nihoyat, pasta chiziqli deformatsiya qismiga kiradi va ekstrudirovka qilinadi.

Qovurish nima?Qovurishdan maqsad nima?

Qovurish - bu issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, unda siqilgan xom ashyo o'choqdagi himoya muhitda havoni izolyatsiya qilish sharti bilan ma'lum bir tezlikda isitiladi.

(1) Uchuvchi moddalarni chiqarib tashlang Bog'lovchi sifatida ko'mir asfaltini ishlatadigan mahsulotlar uchun taxminan 10% uchuvchi moddalar odatda qovurishdan keyin chiqariladi.Shuning uchun qovurilgan mahsulotlar darajasi odatda 90% dan past.

(2) Bog'lovchi kokslash xomashyosi ma'lum texnologik sharoitlarga ko'ra, bog'lovchini kokslash uchun qovuriladi.Agregat zarralari o'rtasida barcha agregatni turli zarracha o'lchamlari bilan mustahkam bog'lash uchun koks tarmog'i hosil bo'ladi, shuning uchun mahsulot ma'lum fizik va kimyoviy xususiyatlarga ega. .Bir xil sharoitlarda kokslash tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, sifati shunchalik yaxshi bo'ladi.O'rta haroratli asfaltning kokslash tezligi taxminan 50% ni tashkil qiladi.

(3) Ruxsat etilgan geometrik shakl

Xom mahsulotlarni qovurish jarayonida yumshatish va bog'lovchi migratsiya hodisasi sodir bo'ldi.Haroratning oshishi bilan kokslash tarmog'i hosil bo'lib, mahsulotlar qattiq bo'ladi.Shuning uchun harorat ko'tarilganda uning shakli o'zgarmaydi.

(4) Qarshilikni pasaytiring
Qovurish jarayonida uchuvchi moddalarni yo'q qilish, asfaltning kokslanishi koks tarmog'ini hosil qiladi, asfaltning parchalanishi va polimerizatsiyasi va katta olti burchakli uglerod halqali tekislik tarmog'ining shakllanishi va hokazo., qarshilik sezilarli darajada kamaydi. Taxminan 10000. x 10-6 xom mahsulotlar qarshiligi Ō "m, qovurishdan keyin 40-50 x 10-6 Ō" m, yaxshi o'tkazgichlar deb ataladi.

(5) Keyingi hajm qisqarishi
Qovurilganidan keyin mahsulot diametri taxminan 1% ga, uzunligi 2% ga va hajmi 2-3% ga qisqaradi.

Siqilgan kalıplamadan keyin xom ashyo juda kam porozlikka ega.
Biroq, xom-ashyoni qovurgandan so'ng, ko'mir asfaltining bir qismi gazga parchalanadi va tashqariga chiqadi, ikkinchisi esa bitumli koksga aylanadi.
Ishlab chiqarilgan bitumli koksning hajmi ko'mir bitumiga qaraganda ancha kichikdir.Qovurish jarayonida u biroz qisqarishiga qaramasdan, mahsulotda hali ham turli xil g'ovak o'lchamiga ega bo'lgan ko'plab tartibsiz va kichik gözenekler hosil bo'ladi.
Masalan, grafitlangan mahsulotlarning umumiy g'ovakligi odatda 25-32% gacha, uglerodli mahsulotlar esa 16-25% ni tashkil qiladi.
Ko'p miqdordagi teshiklarning mavjudligi mahsulotlarning fizik va kimyoviy xususiyatlariga muqarrar ravishda ta'sir qiladi.
Umuman olganda, g'ovakligi oshgan, hajm zichligi pasaygan, qarshilik kuchaygan, mexanik kuchga ega bo'lgan grafitlangan mahsulotlar ma'lum bir haroratda oksidlanish tezligi tezlashadi, korroziyaga chidamliligi ham yomonlashadi, gaz va suyuqlik osonroq o'tadi.
Emprenye - bu g'ovaklikni kamaytirish, zichlikni oshirish, bosim kuchini oshirish, tayyor mahsulotning qarshiligini kamaytirish va mahsulotning fizik-kimyoviy xususiyatlarini o'zgartirish jarayonidir.

Grafitizatsiya: grafitizatsiya nima?

Grafitizatsiyadan maqsad nima?

Grafitizatsiya - bu olti burchakli uglerod atomi tekislik panjarasini ikki o'lchovli fazoda tartibsiz qoplamadan uch o'lchovli fazoda tartibli qoplamaga aylantirish uchun grafitizatsiya pechining himoya muhitida yuqori haroratgacha qizdirish uchun pishirilgan mahsulotlardan foydalangan holda yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish jarayoni va grafit tuzilishi bilan.

Uning maqsadlari:
(1) Mahsulotning issiqlik va elektr o'tkazuvchanligini yaxshilash.
(2) Mahsulotning issiqlik zarbasiga chidamliligini va kimyoviy barqarorligini yaxshilash.
(3) Mahsulotning yog'lanishi va aşınma qarshiligini yaxshilang.
(4) Nopoklarni olib tashlang va mahsulot kuchini yaxshilang.

(1) Plastik jarrohlik zarurati

Muayyan o'lcham va shaklga ega bo'lgan siqilgan uglerod mahsulotlari qovurish va grafitizatsiya paytida turli darajadagi deformatsiya va to'qnashuv shikastlanishiga ega.Shu bilan birga, ba'zi plomba moddalar siqilgan uglerod mahsulotlari yuzasida yopishtiriladi.
Mexanik ishlovsiz foydalanish mumkin emas, shuning uchun mahsulot shakllantirilishi va belgilangan geometrik shaklga ishlov berilishi kerak.

(2) Foydalanish zarurati

Foydalanuvchining qayta ishlash talablariga muvofiq.
Elektr pechining po'lat ishlab chiqarishining grafit elektrodini ulash kerak bo'lsa, uni mahsulotning har ikki uchida tishli teshikka qilish kerak, so'ngra ikkita elektrodni maxsus tishli birikma bilan ishlatish uchun ulash kerak.

(3) Texnologik talablar

Ba'zi mahsulotlar foydalanuvchilarning texnologik ehtiyojlariga muvofiq maxsus shakllar va spetsifikatsiyalarga ishlov berishlari kerak.
Hatto pastroq sirt pürüzlülüğü talab qilinadi.