Odatda, kuydirishdan oldin xom koksdagi namlikni majburan quritish kerak, ayniqsa quritish muhim jarayon bo'lgan quyidagi holatlarda:
I. Namlikning kuydirish jarayoniga salbiy ta'siri
1. Uchuvchi moddalarni chiqarish samaradorligiga ta'sir qilish
Xom koks (masalan, neft koksi va antrasit) ortiqcha namlikni o'z ichiga olganda, suvning bug'lanishi ko'p miqdorda issiqlikni iste'mol qiladi, bu esa dastlabki bosqichda kalsinatsiya pechida haroratning o'zgarishiga olib keladi. Bu uchuvchan moddalarning (masalan, oltingugurt va vodorod birikmalari) barqaror chiqishiga ta'sir qiladi. Masalan, neft koksi asosan 200°C dan past haroratda namlikni chiqaradi. Agar namlik to'liq olib tashlanmasa, uchuvchan moddalarning chiqishi bosqichi (500-700°C) haroratning yetarli emasligi sababli kechikishi mumkin, bu esa xom ashyoning notekis qisqarishiga va mahsulotning yorilish xavfini oshirishi mumkin.
2. Xom ashyoning fizik xususiyatlarini pasaytirish
Namlik xom ashyo zarralari orasidagi yopishqoqlikni pasaytiradi, bu esa maydalash, saralash va maydalash kabi dastlabki ishlov berish jarayonlarini qiyinlashtiradi. Masalan, namlik miqdori 10% dan oshadigan neft koksi maydalash paytida uskunaning tiqilib qolishiga moyil bo'ladi va maydalashdan keyin zarrachalarning notekis o'lchamlarini hosil qiladi, bu esa keyingi aralashtirish va shakllantirish jarayonlarining sifatiga ta'sir qiladi.
3. Energiya iste'moli va xarajatlarining ortishi
Namlikning bug'lanishi qo'shimcha issiqlikni talab qiladi. Agar oldindan quritilmasa, kalsinatsiya pechi haroratni saqlab turish uchun ko'proq yoqilg'i sarflashi kerak. Misol tariqasida neft koksini olsak, namlik miqdorini 1% ga kamaytirish issiqlik sarfining har bir kilogrammiga taxminan 20 kilojoulni tejashga imkon beradi va quritish ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
II. Quritish orqali kalsinatsiya sifatini oshirish
1. Xom ashyo zichligi va mustahkamligini oshirish
Quritgandan so'ng, xom ashyoning namlik miqdori 0,3% dan pastga tushadi. Kuydirish paytida uchuvchan moddalarning chiqishi yanada puxta bo'ladi va xom ashyoning hajmiy qisqarishi bir xil bo'ladi. Xom ashyoning haqiqiy zichligi (masalan, neft koksi uchun 1,42-1,61 g/sm³ dan 2,00-2,12 g/sm³ gacha ko'tariladi) va mexanik mustahkamligi sezilarli darajada yaxshilanadi, bu esa pishirish bosqichida mahsulotlarning ikkilamchi qisqarishini kamaytiradi.
2. O'tkazuvchanlikni va oksidlanishga chidamlilikni oshirish
Kalsinatsiya jarayonida xom ashyoning molekulyar tuzilishi qayta o'zgaradi va qarshilik pasayadi (masalan, neft koksining qarshiligi kalsinatsiya harorati oshishi bilan pasayadi), bu esa o'tkazuvchanlikni yaxshilaydi. Shu bilan birga, zarrachalar yuzasida pirolitik uglerod plyonkasi cho'kadi, bu esa oksidlanishga chidamliligini oshiradi va mahsulotlarning xizmat qilish muddatini uzaytiradi.
3. Jarayon barqarorligini optimallashtirish
Muvozanatli namlik miqdoriga ega quritilgan xom ashyolar kuydirish pechida haroratning keskin o'zgarishini oldini oladi va uskunalarga issiqlik stressidan kelib chiqadigan zararni kamaytiradi. Masalan, koks pechiga kiradigan ko'mirning namlik miqdorini 3% dan pastroq darajada nazorat qilish orqali koks zavodlari koks pechlarining ishlash muddatini 10 yildan ortiqqa uzaytirishi va koks pechi kamerasi devorlarining deformatsiya tezligini 90% ga kamaytirishi mumkin.
III. Quritish jarayoni uchun amaliy talablar
1. Harorat va vaqtni boshqarish
Quritish harorati odatda 110-130°C oralig'ida bo'ladi va vaqtni zarrachalar hajmi va xom ashyoning boshlang'ich namlik miqdoriga qarab sozlash kerak. Masalan, zarrachalar hajmi 3 mm dan kam bo'lgan neft koksi namlikning bir xil bug'lanishini ta'minlash uchun taxminan 2-4 soat quritishni talab qiladi.
2. Uskunani tanlash
Keng tarqalgan quritish uskunalariga aylanuvchi pechlar va barabanli quritgichlar kiradi. Aylanuvchi pechlar qarshi oqimli isitish orqali samarali quritishga erishadi, barabanli quritgichlar esa ichki yo'naltiruvchi plitalar va tozalash moslamalari yordamida materialning yopishishini kamaytiradi va quritish samaradorligini oshiradi.
3. Atrof-muhit va xavfsizlik choralari
Quritish tizimi chiqindi changni kamaytirish uchun changni tozalash moslamalari (masalan, siklon chang yig'uvchilar + nam chang yig'uvchilar) bilan jihozlangan bo'lishi kerak, changni tozalash samaradorligi 99% yoki undan yuqori bo'lishi kerak. Shu bilan birga, yonish tizimi oson ishlaydigan va ishonchli bo'lgan gaz bilan ishlaydigan yondirgichdan foydalanadi.
Nashr vaqti: 2026-yil 13-aprel