Grafit elektrod sanoati duch keladigan asosiy texnik to'siqlar qanday?

Grafit elektrod sanoati duch keladigan asosiy texnologik to'siqlar quyidagilar:

Soflik va ishlash barqarorligi: Yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish yuqori soflikdagi grafit uchun juda yuqori soflik darajasini talab qiladi (odatda 99,999% dan ortiq talab qilinadi). Biroq, mahalliy korxonalar hali ham iflosliklarni qat'iy nazorat qilish va keng ko'lamli ishlab chiqarish jarayonida partiyalarning barqarorligini ta'minlashda qiyinchiliklarga duch kelmoqdalar, bu esa ba'zi yuqori darajadagi mahsulotlar uchun importga bog'liqlikka olib keladi. Masalan, 3 nm protsessor chiplarini ishlab chiqarish uchun termal maydon materiali sifatida kul miqdori ≤5 ppm bo'lgan ultra yuqori soflikdagi grafit talab qilinadi. Agar soflik standartga javob bermasa, aralashma ionlari plastinka oqish tezligini 300% dan ortiqqa oshirishi mumkin.

Ishlov berish aniqligi va narxi: Yarimo'tkazgichlarda ishlatiladigan grafit yuqori aniqlikdagi ishlov berish xususiyatlariga ega bo'lishi kerak (masalan, plastinka ishlab chiqarishda isitgichlar va tigellar). Biroq, mahalliy korxonalar yuqori aniqlikdagi qoliplash va sirtni qayta ishlash texnologiyalari bo'yicha Germaniyaning SGL va Yaponiyaning Toyo Tanso kabi xalqaro yetakchilardan orqada qolmoqda, bu esa ishlov berish xarajatlarining oshishiga olib keladi.

Atrof-muhit bosimi: Grafitni tozalash jarayonida hosil bo'lgan kislotali oqava suvlarni tozalash xarajatlari keskin oshdi, bu esa ba'zi kichik va o'rta korxonalarni atrof-muhitni muhofaza qilish uskunalariga yetarli investitsiya kiritilmaganligi sababli ishlab chiqarishni cheklash bosimi ostida qoldirdi. Oqova suvlarni tozalash xarajatlari ishlab chiqarish xarajatlarining 20% ​​dan ortig'ini tashkil qiladi, bu esa foyda marjasini yanada pasaytiradi.

Import qilingan yuqori darajadagi uskunalarga bog'liqlik: Ultra yuqori haroratli pechlar kabi asosiy uskunalar importga bog'liq bo'lib, mahalliy korxonalarning texnologik tadqiqotlar va ishlanmalar hamda quvvatni kengaytirishdagi avtonomiyasini cheklaydi va ishlab chiqarish xarajatlarini yuqori darajada ushlab turadi.

Xom ashyo sifati va barqarorligi: Ultra yuqori quvvatli grafit elektrodlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan mahalliy xom ashyoning sifati va barqarorligida xorijiy analoglarga nisbatan farq mavjud. Xorijiy xom ashyo barqaror manbalar va ishonchli sifatni taklif qiladi, mahalliy xom ashyo esa yuqori darajadagi mahsulotlar talablarini qondirish uchun kurashmoqda.

Jarayonlarni boshqarishdagi qiyinchiliklar:

  • Noto'g'ri haroratni o'lchash nuqtalari: Bu ishlab chiqarish paytida haroratni nazorat qilishga ta'sir qiladi va shu bilan mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.
  • Plomba materiallari bilan bog'liq muammolar: Nam materiallardan plomba sifatida foydalanish yoki plomba zarrachalarining o'lchamlari juda mayda yoki qo'pol bo'lishi mahsulotlarning zichligi va mustahkamligiga ta'sir qiladi.
  • Bog'lovchi moddalar bilan bog'liq muammolar: Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar bog'lovchi moddalar haqida yetarlicha tushunchaga ega emaslar, boshqa ko'rsatkichlarni tekshirmasdan faqat yumshatish nuqtasiga e'tibor qaratadilar. Bundan tashqari, ishlab chiqarish jarayonida bog'lovchi faqat cho'ktirish jarayonisiz eritiladi, bu esa qoliplash va pishirish paytida ko'plab nuqsonli mahsulotlarga olib keladi.
  • Aralashtirish bilan bog'liq muammolar: Zarrachalar materiallaridagi sezilarli o'zgarishlar pastaning barqarorligini ta'minlashni qiyinlashtiradi. Haddan tashqari aralashtirish miqdori, haddan tashqari mayda kukun, chang yig'uvchi kukundan noto'g'ri foydalanish va zarrachalar o'lchamining asossiz formulalari mahsulotlarning bir xilligi va ishlashiga ta'sir qiladi.
  • Aralashtirish muammolari: Ho'l materiallar bilan aralashtirish, issiqlik o'tkazuvchanligining asossizligi va moy quvurlari tizimlari va aralashtirish harorati, quruq aralashtirish vaqtining haddan tashqari uzoqligi, aralashtirish pichog'i va qozon tagligi orasidagi noto'g'ri masofa, xom bo'laklarning haddan tashqari katta o'lchamlari va bog'lovchi moddalarning haddan tashqari qo'shilishi kabi muammolar aralash materiallarning bir xilligi va sifatiga ta'sir qiladi.
  • Ekstruziya qoliplash muammolari: Katta o'lchamli mahsulotlarni ekstruziya qilish uchun kichik presslardan foydalanish, vakuum ekstraksiyasining yo'qligi, sinxron qirqishning yo'qligi va eskirgan astarlarni o'z vaqtida almashtirmaslik mahsulotlarda o'lchamdagi og'ishlar va ichki nuqsonlarga olib keladi.
  • Empregnatsiya muammolari: Pishirilgan mahsulotlarni yetarlicha tozalamaslik, oldindan qizdirish haroratining notekisligi va vakuumning yomon ekstraksiya qilinishi mahsulotlarning zichligi va ishlashiga ta'sir qiladi.
  • Grafitizatsiya muammolari: Pechning haddan tashqari yuklanishi, transformator parametrlarining pech o'lchamiga mos kelmasligi va ichki simlarni grafitizatsiya qilish paytida asossiz oldindan tortish bosimi kabi muammolar mahsulotlarning grafitizatsiya darajasi va ishlashiga ta'sir qiladi.
  • Tayyor mahsulotni qayta ishlash bilan bog'liq muammolar: Torna dastgohlarining qattiqligining pastligi va grafit elektrod korpuslari va ulagichlari orasidagi nomuvofiqliklar kabi muammolar ishlov berish aniqligining yetarli emasligiga olib keladi, bu esa mahsulotlarni foydalanish paytida sinish ehtimolini oshiradi.

Nashr vaqti: 2025-yil 19-avgust