Xom ashyoning yetarli darajada kaltsiylanmaganligi sababli "kam kuygan" kaltsiylangan koks keyingi grafitlash jarayonida ichki strukturaviy nuqsonlarga olib keladi, bu esa o'z navbatida grafitlangan mahsulotlarda yoriqlar, notekis zichlik, g'ayritabiiy hajm qisqarishi va ishlashning pasayishi kabi qaytarib bo'lmaydigan nuqsonlarni keltirib chiqaradi. Batafsil tahlil quyidagicha:
Xom ashyoning yetarli darajada kaltsiylanishining bevosita ta'siri
Kalsinatsiya grafitizatsiyadan oldingi muhim bosqich bo'lib, xom ashyo tarkibidagi uchuvchan moddalarning (masalan, neft koksi va igna koksi) yuqori haroratli ishlov berish orqali chiqib ketishiga, aralashmalar miqdorini kamaytirishga va tegishli g'ovak tuzilishini shakllantirishga qaratilgan. Agar kalsinatsiya yetarli bo'lmasa (ya'ni, "kam kuygan"), xom ashyoda sezilarli miqdorda uchuvchan moddalar va reaksiyaga kirishmagan aralashmalar qoladi. Ushbu qoldiqlar keyingi grafitizatsiya paytida parchalanishda yoki reaksiyaga kirishishda davom etadi, bu esa mahsulotlarda gaz chiqishiga yoki kimyoviy o'zgarishlarga olib keladi va shu bilan strukturaviy nuqsonlarga olib keladi.
Grafitizatsiya jarayonida hosil bo'lgan qaytarib bo'lmaydigan nuqsonlar
Yoriq nuqsonlari:
- Hosil bo'lish sababi: Yonmagan holda kuydirilgan koks tarkibidagi qoldiq uchuvchan moddalar va aralashmalar grafitlashning yuqori harorati ostida tezda parchalanadi yoki reaksiyaga kirishadi, natijada ko'p miqdorda gaz hosil bo'ladi. Bu gaz mahsulot ichida to'planadi va chiqish yo'llarini izlaydi; agar uni o'z vaqtida chiqarib yuborib bo'lmasa, u mahsulot ichida yuqori bosim hosil qiladi, bu esa yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Bundan tashqari, yonilmagan holda kuydirilgan koksning notekis g'ovak tuzilishi grafitlash paytida termal stressning notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa yoriqlar paydo bo'lishini yanada kuchaytiradi.
- Ta'sir: Yoriqlar mahsulotning mexanik mustahkamligi va elektr o'tkazuvchanligini pasaytiradi va hatto keyingi ishlov berish yoki foydalanish paytida uning sinishiga olib kelishi mumkin.
Noto'g'ri zichlik:
- Shakllanish sababi: Kuydirilmagan kaltsiylangan koksning notekis g'ovak tuzilishi grafitlash jarayonida materialning nomutanosib migratsiyasi va zichligiga olib keladi. Ba'zi joylarda g'ovaklarning haddan tashqari ko'pligi tufayli zichlik yetarli bo'lmasligi mumkin, boshqalarida esa haddan tashqari zichlik tufayli stress konsentratsiyasi paydo bo'lishi mumkin.
- Ta'siri: Notekis zichlik mahsulotning elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va mexanik mustahkamlik kabi asosiy ishlash ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi.
G'ayritabiiy hajm qisqarishi:
- Shakllanish sababi: Yonmagan holda kuydirilgan koks qoldiq uchuvchan moddalarning parchalanishi yoki aralashmalarning reaksiyasi tufayli grafitlash jarayonida g'ayritabiiy hajmdagi qisqarishga uchrashi mumkin. Bu g'ayritabiiy qisqarish mahsulot o'lchamlarining beqarorligiga va hatto deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
- Ta'sir: G'ayritabiiy hajm qisqarishi mahsulotning o'lcham aniqligi va yig'ish samaradorligiga ta'sir qiladi va uning umumiy sifatini pasaytiradi.
Ishlashning pasayishi:
- Shakllanish sababi: Yuqorida aytib o'tilgan nuqsonlar mavjudligi sababli, kuydirilmagan kaltsiylangan koksdan tayyorlangan grafitlangan mahsulotlar, to'g'ri kaltsiylangan koksdan tayyorlangan mahsulotlarga nisbatan pastroq elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va mexanik mustahkamlikni namoyon qilishi mumkin.
- Ta'siri: Ishlashning pasayishi mahsulotning qo'llanilish doirasi va xizmat muddatini cheklaydi, bu uning bozor raqobatbardoshligini pasaytiradi.
Joylashtirilgan vaqt: 2026-yil 28-aprel